Endüstriyel soğutma sistemleri için PPR boru bağlantı parçaları

İletişim kurmaya hoş geldinizIfan, sorularınızı cevaplamak için günde 24 saat çevrimiçiiz!

PPR Malzeme Seçimi

Üreticiler yüksek mukavemet için rastgele kopolimer polipropilen seçin .
Kimyasal direnç ve termal stabilite sağlarlar .
Materyal sürekli endüstriyel operasyonları desteklemelidir .
Fabrikalar Granülleri Yalnızca Sertifikalı Tedarikçilerden Satın Alın .
Teknisyenler parti numaralarını ve kimyasal bileşimi doğrular .

İşleme için granül hazırlığı

Teknisyenler Isıtmalı kurutucularda çiğ granülleri kuru .
80 derece sabit kurutma sıcaklığını korurlar .
İşleme kusurlarına neden olan nemi önlerler .
Operatörler yeni granüller eklemeden önce depolama tanklarını temizleyin .
Toz filtreleri reçineyi havadaki kontaminasyondan korur .

Hassas kalıplama ve üretim

Operatörler granülleri ekstrüzyon haznesine döküyor .
Makineler reçineyi 230-250 derece eritir .
Basınç erimiş malzemeyi çelik kalıplara iter .
Teknisyenler dirsekler ve azaltıcılar gibi bağlantı parçalarını şekillendirir .
Kalıp sıcaklığının üretim boyunca tutarlı kalmasını sağlarlar .

Soğutma ve işleme sonrası

Soğuk su tanklarına sıcak bağlantı parçalarını batırırlar .
Fanlar daha sonra ıslak yüzeylere hava üfle .
Operatörler, mekanik kesiciler kullanarak kenarları kırpın .
Gürleri veya İşaretleri Çıkarmak İçin İşçiler Kum Yüzeyleri .
Bitmiş ürünler lazer boyut tarayıcılardan geçer .

Güç ve uyumluluk testi

Teknisyenler yapısal kusurları tespit etmek için armatürleri baskılar .
Termal odalar bağlantı parçalarını aşırı sıcaklıklara maruz bırakır .
Hızlandırılmış test yöntemlerini kullanarak yaşlanma direncini değerlendirirler .
Diğer boru sistemleriyle uyumluluk da test edilir .
Yalnızca onaylanmış partiler ambalaj ünitelerine gider .

Aşınmış bağlantı parçalarını onarmak

Teknisyenler ana tedarik valfini kapatın .
Hasarlı alanları kaldırma için işaretler .
Operatörler, boru testereleri ile çatlak bağlantı parçalarını keser .
Bir füzyon soketi kullanarak yeni bağlantı parçalarını ısıtıyorlar .
Eklemler soğutma sırasında sabit basınç gerektirir .

Sızan tişörtlerin değiştirilmesi

Tees akış sırasında değiştiğinde sızıntılar oluşur .
İşçiler tee'yi ayırmadan önce çevredeki boruları çıkarır .
Füzyon hizalama araçlarını kullanarak yeni tees kurarlar .
Sıkı uyum ve temiz çevreleyen parçaları doğrularlar .
Su basıncı, değiştirmenin başarılı olup olmadığını doğrular .

Kurulumdan önce bağlantı parçalarını depolama

Depolar armatürleri boyut ve şekle göre düzenler .
Ortam sıcaklığını 10-30 derece arasında tutarlar .
Nem Kontrol Sistemleri Malzeme Çarpma Riskini Azalt .
Operatörler 1 . 5 metreden fazla bağlantı parçalarını istiflemekten kaçınır.
Her raf güvenlik için ağırlık etiketi taşır .